Благовещенск: главная производственная площадка
В 37 километрах от Уфы расположен промышленный центр нашей компании — производственный комплекс в городе Благовещенске. Его общая площадь превышает 51 000 квадратных метров, а технологическая структура охватывает полный цикл создания современной трубопроводной арматуры и блочно-модульного оборудования.
Полный цикл производства
В состав производства входят: механосборочные цеха № 1, 3, 4 и механообрабатывающий цех № 2.
Здесь сосредоточены все ключевые этапы выпуска продукции. На площадке работают специализированные участки:
- заготовительный и механической обработки;
- производство пружин;
- термический, сварочный и сборочный участки;
- малярное отделение;
- участок комплектации готовых изделий.
Технологическая оснащённость
Станочный парк завода насчитывает более 150 единиц оборудования, включая:
- Высокоточные токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ (включая станки DOOSAN, Trevisan).
- Специализированное оборудование: установка гидроабразивной резки, плазменного раскроя металла, ленточнопильные, сферотокарные.
- Собственные испытательные стенды и Центральная заводская лаборатория, позволяющие проводить контроль качества материалов и приемо-сдаточные испытания трубопроводной арматуры (ТПА) в полном объеме без привлечения сторонних лабораторий.
Зона подготовки и покраски готовой продукции
В рамках модернизации была установлена современная камера подготовки поверхности и нанесения лакокрасочных материалов (ЛКМ), способная обрабатывать, в том числе, крупногабаритные изделия, такие как блоки и емкости блочно-модульного оборудования (БМО). Стабильность нанесения ЛКМ достигается за счет модернизированного конвейерного цикла: от обработки поверхности, мойки и сушки, до нанесение ЛКМ. Учитывая, что эксплуатация продукции часто проходит в сложных климатических и геологических условиях, качественное финишное покрытие обеспечивает высокие антикоррозионные свойства и долговечность службы. Нанесение лакокрасочных покрытий выполняется строго по требованиям Заказчика.
Финишная подготовка и отгрузка
На заключительном этапе продукция проходит полный цикл предотгрузочной подготовки:
- комплектация ответными фланцами;
- установка и настройка электроприводов;
- консервация и упаковка.
Защита подлинности каждого изделия
Каждый паспорт, сопровождающий продукцию «Арматурного Завода», защищён голограммой с уникальным номером. Проверить подлинность арматуры можно в любой момент — это наша гарантия качества и защита Вашего выбора.